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小型挤出机性能的优化是高性能挤出的保证

小型挤出机性能的优化是高性能挤出的保证
挤出机的塑化质量、产量、料温、波动、能耗、寿命等性能的优化是高性能挤出的保证。和普通挤出相比,高速挤出要求挤出机具有较高的转速和转矩,同时对挤出机温控、压力、排气装置的稳定性要求更为严格。

目前挤出机的设计开发方向是:在不增加螺杆直径和电力消耗的前提下,通过优化设计提高挤出机的塑化能力和挤出量;保证PVC干混粉料的混合、塑化均匀;有良好的互换性,冷却设备所需场地增加不多,同时保证牵引力在常规水平。

高速挤出要求定型、牵引、切割等辅机与主机同步,且高速稳定。和普通挤出相比,高速挤出的熔体温度偏高,为保证异型材的充分冷却定型,定型台要适当加长,如要求定型台的定型部分必须达到6m,继续冷却部分也要达到4—6m。

对定型台的改进主要是可实现三维方向的机动移动,以方便操作;减少真空泵的数量以降低能耗;配备真空抽水泵保证水箱内冷却水的快速循环,以保持水压水温的恒定;牵引设备的改进主要是牵引力更大,速度调节范围更宽且波动小,以适应高速成型的要求。