小型双螺杆挤出机具有优异的混合性和良好的适应性

小型双螺杆挤出机具有优异的混合性和良好的适应性
双螺杆挤出机具有优异的混合性和良好的适应性，是当前用于聚合物改性的首选连续混合设备之一，在挤出设备中使用最普遍。在用户中最常见的是，一台设备往往用到老，更换产品只通过更换机头来实现。而实际上，双螺杆挤出机具备一个极优异的性能：其组合式螺杆和机筒具有‘万能’性——即通过改变螺杆和机筒组合顺序，实现对不同物料、配方的最佳使用效果。

然而，在我国，很多同向双螺杆挤出机的使用者，似乎还不太明白或不重视这一点。有的企业，有多个产品或课题，却始终使用一台双螺杆挤出机，但自双螺杆挤出机购入到报废，螺杆几乎没有拆卸重新组合过，一直使用生产厂家提供的那种组合，一种螺杆组合到底。可以想象，这是不会得到理想效果的。

正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。

1、磨损情况
　　由于打开方便，所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。

2、降低生产成本
　　制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。

3、提高劳动效率
　　在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。

4、高扭矩、高转速
　　目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。

5、应用范围广
　　应用范围广泛，可适用于多种物料的加工。

6、高产量、 高质量
　　具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、 高质量、高效率。