新型单螺杆挤出机的产量与质量明显的提高

和双螺杆挤出机相比，单螺杆挤出机存在众多局限，主要局限如靠物料与料筒之间所产生的摩擦力输送，表面更新小，停留时间长，不适应热固性粉料。而随着机械制造技术的进步，新型单螺杆的出现，极大改善了常规单螺杆挤出机的不足。新型单螺杆挤出机既提高了产量，又使质量得以改善。

分离型新型单螺杆

在普通螺丝杆的加料段末端设置一副螺纹，其外径小于主螺纹，并在固体物料熔融结束处和主螺纹相交。这种设计提高了熔融速率，且避免了常规单螺杆在熔融段后期出现的固相破碎。分离型新型单螺杆挤出机的优点是，熔体温度、压力和流率波动小、挤出量大，不但适用于通用的聚烯泾塑料、尼龙、聚碳酸酯等工程塑料，而且适用于一些热敏性塑料加工，如聚甲醛和聚氯乙烯。

屏障型新型单螺杆

在螺杆的均化段设置屏障，用来阻止未熔融固相进入均化段，并促进塑料熔融。屏障原件发展成直槽式、斜槽式、三角槽式、深槽渐变型、斜槽双屏障式或多屏障式多种结构。屏障型螺杆通常适用聚烯泾物料，在屏障设计合理的情况下，同样可用于热敏性塑料。

分流型新型单螺杆

在常规螺杆螺槽设置分流原件，以打乱固液两相流动，增加固体和熔体间的剪切，并促进熔融和混合。分流型螺杆比较适用于硬聚氯乙烯塑料制品、发泡挤出、尼龙和聚乙烯混配。

变流道新型螺杆

其结构特征是螺杆流道截面形状或截面面积大小是变化的，如波形螺杆和具有多边形螺杆段的HM型。变流道新型螺杆可强化熔融和混合，塑化、混合质量好，对于难以熔融的塑料尤其适合，其缺点是制造麻烦，不适合热敏塑料挤出。

新型单螺杆的发展使得单螺杆挤出机也一并发展，故此螺杆是挤出机非常重要的一环。除以上新型单螺杆挤出机外，还有沟槽型螺杆、减压螺杆、排气螺杆、剪切锥螺杆、空心螺杆、分段组合螺杆等。新型螺杆的制造都是根据常规单螺杆挤出机在加工不同塑料所存在的缺陷而做出的技术革新。