正工机电设备东莞小型密炼机 小型开炼机、小型挤出机专业生产厂家

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塑料机械小型密炼机工作原理及其功能

小型密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机的变频改造:
  
密炼机的功能是将混合粉或回料,经加热两条转子不停滚压达到胶化的机械。该设备的工作流程为,先将加原料进行密炼,原料加工好后卸料,过一段时间后再装料,此间电机只有在加料后到卸料时作功,电机在卸料后和下次装料前是不做功的,而电机在整个过程中却一直运转,电机在卸料后和下次装料前就浪费了大量电能。变频节能改造方案:通过变频器控制电机,在加工时电机50HZ全速运转,在不加工时降低变频器频率,让变频器工作在35HZ(运行频率可自定义),降低电机的转速,从而达到节能的目的。

为了该设备在节能改造后达到操作简单,采用以下控制方法:该设备在加料后由于负载变大,电机电流会上升,在待机时负载变小,电流会下降(保持在空载电流的范围)。通过此特性,利用变频器本身的电流检测功能来决定变频器的转速。
将变频器的A1V端子和AI2端子端接,A1V端子功能为变频器输出电流模拟信号(0-10V对应0-额定电流值)。通过现场观察,变频器在空载时电流为200A此时A1V输出为4V(可根据现场情况适当调整)。加料后电流大于200A。此时只需让AI2端子电压0-4V时对应输出频率为35HZ(可设置下限频率为35HZ),AI2端子电压4-10V时输出频率基本为50HZ,AIV靠负载电流的大小来决定模拟输出信号的大小,AI2靠A1V的模拟输出信号的变化来控制变频器的输入频率,从而达到改变电机转速的目的。