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小型单螺杆挤出机的系统要求

小型单螺杆挤出机的系统要求
1.挤压系统

挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料经过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所树立压力下,被螺杆连续的挤出经过模具形成制品。

2.传动系统

传动系统的作用是驱动螺杆,提供螺杆在挤出过程中所需求的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。目前用的最多的驱动是变频器,变频器输出的稳定与否直接关系到挤出的稳定性。

3.加热冷却系统

加热与冷却是塑料挤出过程中的必要条件:

如今挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各局部。加热安装由外部加热筒内的塑料,使之升温,以到达工艺操作所需求的温度。

冷却安装是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。其作用是扫除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以防止温度过高使塑料合成、焦烧或定型艰难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,普通中小型挤塑机采用风冷比较适宜,大型则多采用水冷或两种方式分离冷却;螺杆冷却主要采用中心油冷,目的是增加物料固体保送率,稳定出料量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了增强对固体物料的输送作用,避免因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动局部正常工作。

自控系统

自控系统包括触摸屏,plc,压力传感器,温度传感器及一些执行器件等。自控系统是人和机器的一个接口,机器的所有参数都要在这里设定,监控以及机器的启停。反应一个机器的自动化程度和可靠性就在这里体现。